Инструментальные хрoники

Калькулятор режимов резания АМТЕК

2026-07-29 14:07
Калькулятор режимов резания АМТЕК: считаем обороты, подачу и мощность за секунды

Зачем технологу калькулятор режимов резания

Каждый технолог знает: чтобы назначить режимы резания, нужно открыть справочник, найти нужную таблицу, подставить коэффициенты, пересчитать обороты... И так для каждой операции. Если деталей много — теряешь полдня на расчёты.
Мы в АМТЕК сделали онлайн-калькулятор режимов резания. Вводите параметры — получаете обороты, минутную подачу, силу резания, мощность и машинное время. Без справочников, без Excel, без ошибок в расчётах.

Попробуйте калькулятор прямо сейчас

Калькулятор режимов резания

Режимы резания.

Инженерный экспресс-расчёт параметров металлообработки

Результаты расчёта
Онлайн-расчёт
Обороты шпинделя (n)
— об/мин
Скорость резания (Vc)
— м/мин
Минутная подача (Vf)
— мм/мин
Съём металла (Q)
— см³/мин
Сила резания (Fc)
— Н
Мощность резания (Pc)
— кВт
Мощность двигателя
— кВт
Крутящий момент (Mc)
— Н·м
Машинное время (T)
— мин

Значения ориентировочные. Уточняйте параметры по каталогу инструмента АМТЕК и паспорту вашего станка.

Что умеет калькулятор.

Калькулятор считает режимы для трёх основных операций:

Операция / Что рассчитывает:
Точение
Обороты n, скорость Vc, минутную подачу Vf, съём металла Q, силу резания Fc, мощность Pc, крутящий момент Mc, машинное время T
Фрезерование
То же самое + учёт числа зубьев и подачи на зуб
Сверление
Все основные параметры + удельный съём металла
База материалов — 24 группы от углеродистых сталей до титана и закалённых сталей HRC 65. Выбираете материал — калькулятор сам подставляет рекомендуемую скорость резания Vc и подачу.

Как пользоваться: пошагово

Шаг 1. Выберите операцию

В верхней части калькулятора три вкладки: Точение, Фрезерование, Сверление. Нажимаете нужную — открываются поля для ввода.

Шаг 2. Выберите материал

Выпадающий список разбит по группам ISO:
  • P — Стали (от низкоуглеродистых до высоколегированных)
  • M — Нержавеющие стали (ферритные, мартенситные, аустенитные)
  • K — Чугуны (серый, с шаровидным графитом, ковкий)
  • N — Цветные металлы (алюминий, медь, латунь)
  • S — Специальные сплавы (титан, жаропрочные)
  • H — Закалённые стали (HRC 45–65)

Выбираете материал — калькулятор автоматически подставляет:

  • Скорость резания Vc (м/мин)
  • Подачу f (мм/об) для точения и сверления
  • Подачу на зуб fz (мм/зуб) для фрезерования

Шаг 3. Введите геометрию и режимы

Заполняете поля:
  • Диаметр инструмента D, мм
  • Скорость резания Vc (если не выбрали автоматически)
  • Подачу (если не выбрали автоматически)
  • Глубину резания ap, мм
  • Длину обработки L, мм
  • КПД станка η (по умолчанию 0.85)

Для фрезерования дополнительно — число зубьев z и ширина фрезерования ae.

Важно: калькулятор умеет считать в обе стороны:

  • Ввели Vc → получаете обороты n
  • Ввели обороты n → получаете Vc

Переключатель режимов — вторая строка вкладок.

Шаг 4. Нажмите «Рассчитать»

Калькулятор выдаёт девять параметров:
  • Обороты шпинделя n, об/мин
  • Скорость резания Vc, м/мин
  • Минутная подача Vf, мм/мин
  • Съём металла Q, см³/мин
  • Сила резания Fc, Н
  • Мощность резания Pc, кВт
  • Мощность двигателя (с учётом КПД) Pmot, кВт
  • Крутящий момент Mc, Н·м
  • Машинное время T, мин

Формулы, которые заложены в калькулятор

Точение:
  • Vc = π·D·n / 1000
  • Vf = f·n
  • Q = ap·f·Vc / 1000
  • Fc = ap·f·kc
  • Pc = Fc·Vc / 60000
  • Mc = Fc·D / 2000
  • T = L / Vf

Фрезерование:
  • Vc = π·D·n / 1000
  • Vf = fz·z·n
  • Q = ap·ae·Vf / 1000
  • Pc = ap·ae·Vf·kc / 60·10⁻⁶
  • Mc = Pc·9550 / n
  • T = L / Vf

Сверление:
  • Vc = π·D·n / 1000
  • Vf = f·n
  • Q = (π·D²/4)·Vf / 1000
  • Fc = f·(D/2)·kc
  • Mc = Fc·D / 2000
  • Pc = Mc·n / 9550
  • T = L / Vf

Значение kc (удельная сила резания) для каждого материала заложено в базу — от 800 Н/мм² для алюминия до 4000 Н/мм² для закалённых сталей.

Пример расчёта: точение вала из стали 40Х

Исходные данные:
  • Материал: P4 — низколегированная сталь 40Х
  • Диаметр D = 50 мм
  • Скорость Vc = 140 м/мин (подставилась автоматически)
  • Подача f = 0,2 мм/об
  • Глубина ap = 2 мм
  • Длина L = 100 мм
  • КПД η = 0,85

Результаты:
  • Обороты n = 891 об/мин
  • Минутная подача Vf = 178 мм/мин
  • Съём металла Q = 5,6 см³/мин
  • Сила резания Fc = 880 Н
  • Мощность резания Pc = 2,05 кВт
  • Мощность двигателя Pmot = 2,41 кВт
  • Крутящий момент Mc = 22 Н·м
  • Машинное время T = 0,56 мин

Всё это — за одну секунду. Без справочников и калькуляторов.

Для чего нужны эти расчёты

  1. Для подбора режимов на станке. Выставили обороты и подачу — получили стабильную обработку без перегрузки инструмента и станка.
  2. Для проверки мощности станка. Если Pc больше мощности двигателя — режимы нужно снижать. Калькулятор показывает и мощность резания, и требуемую мощность с учётом КПД.
  3. Для расчёта машинного времени. Нормировщики и технологи — это ваша цифра для расчёта себестоимости.
  4. Для выбора инструмента. Если сила резания или мощность зашкаливают — значит, нужно менять геометрию или материал пластины.
Важное предупреждение
Режимы, которые выдаёт калькулятор — ориентировочные. Окончательные параметры всегда уточняйте по каталогу инструмента и паспорту станка.
На реальную стойкость влияют:
  • жёсткость станка и оснастки;
  • тип и состояние СОЖ;
  • фактическая твёрдость материала;
  • износ инструмента.
Но для предварительной оценки и быстрого расчёта — калькулятор даёт точные значения, которые можно смело брать за основу.
Сохранить и распечатать результаты

Калькулятор позволяет:

  • Распечатать отчёт с исходными данными и результатами — нажмите «Печать / PDF».
  • Скачать результаты в текстовый файл (.txt) — кнопка «Скачать».

Удобно для вставки в техпроцесс или для передачи наладчику.